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涂装车间最新视觉报道_车间生产个人防护(2024年12月全程跟踪)

内容来源：好望角图库所属栏目：热点更新日期：2024-12-02

涂装车间

特斯拉焊装车间：如何用机械臂造车？ 𐟑‹欢迎来到特斯拉的焊装车间，这里就像是汽车的“机械裁缝”。 𐟔祆𒥎‹车间生产的产品在这里就像是布料，而涂装车间则像是染房。焊装车间的任务就是把这些布料通过不同的工艺拼接在一起，然后送到染房。在这个过程中，拼接的尺寸精度和牢靠程度直接决定了汽车的质量。 𐟤–特斯拉的焊装车间自动化率高达94%，焊接过程完全自动化，达到了100%。人工操作仅限于上件、涂胶和装配调整等低负荷工作，充分体现了人机工程的合理性。 𐟌쯸车间内配备了先进的除尘和新风系统，有效改善了生产环境，确保了工人的健康和安全。 𐟚—来一起探索这个高自动化、高效率的焊装车间，看看它是如何为特斯拉的生产流程提供有力支持的。

探访小鹏汽车广州智造基地这次我们有机会参观了小鹏汽车的广州智造基地，它位于广州黄埔区的中新知识城，距离粤芯半导体大约11公里。周围还有图灵新智算、华测检测检测基地和宝能新能源汽车产业园等知名企业。基地分为四个车间：冲压、涂装、焊接和总装。我们这次主要参观了焊接和总装车间。冲压车间因为某些原因没能进去，而涂装车间则需要穿戴防护衣物。由于涉及到保密，参观前需要将手机的前后置摄像头都贴上。对于我这个汽车制造业的外行来说，最震撼的是那些大规模的机床、机械臂和大零部件陈列。不能用手机记录下这些工业魅力还是有点小遗憾的。焊接车间分为内总拼和外总拼两个区域，每个区域内都有很多大型机械臂。据说焊接车间有396个机器人，不过具体是指机械臂还是其他设备我就不太清楚了，因为看上去车间内不止396个机械臂。总装车间占地7.2万平方米，是基地最大的车间。一进去就看到一列P7+，全景天窗设计很有特色，大部分车型的配色是灰色和白色，个人觉得白色的更帅。基地上空的设计类似复式房子里的二楼，一排排挂着车门；一楼则是组装和各种测试模块，包括雨水测试，听到这里大家都笑了，看来大家都吃了最近迈巴赫的瓜。听参观过小米工厂的学长说，小米工厂更简洁点。总结一下，虽然基地被称为“智造”，但“智”并没有直观地给我留下印象（可能是因为没有看到生产中的车间），不过实地参观制造基地还是很有收获的。每个零部件摆放的地方都贴了标签，标注了零部件供应商、库位、物料号、名称和用途等。在Q&A环节中，我们了解到小鹏的广州基地负责生产P7+、X9和G9（高端条线），肇庆基地负责生产MONA M03，各工厂负责不同车型，都往全国供货。广州基地年产能12万辆，同时小鹏正在建设新的广州基地，据介绍年产能是12万辆的两倍多，且更先进。

𐟤–机甲世界，亲子探索的奇妙之旅最近，我们带着孩子参加了一场令人难忘的机甲变身活动。从视频中，爸爸们被深深吸引，不仅想要了解汽车的生产过程，更被大黄峰的手臂所震撼。于是，我们组织了一场比孩子们还要兴奋的亲子活动。 𐟚—通过零距离接触汽车生产线，孩子们不仅能够学习到汽车的相关知识，还能感受到中国民族企业的强大。在参观奇瑞智能工厂的过程中，孩子们亲眼见证了最新科技汽车生产空间，了解了汽车焊接工艺以及车身是如何通过输送系统送往涂装车间的。 𐟔祜襏‚观汽车总装车间时，孩子们看到了汽车是如何从零部件组装成一辆完整的车。此外，我们还进行了实操拧螺丝比赛，这不仅让孩子们在娱乐中学习，还锻炼了他们的动手能力。 𐟓š最后，我们还举办了汽车知识大课堂，向孩子们普及了汽车的发展史以及未来汽车的展望。这次活动不仅让孩子们在乐中学，还让他们在交流中悟，实现了他们的汽车梦和制造梦。 𐟌Ÿ活动流程包括：参观奇瑞智能工厂，探索最新科技汽车生产空间参观汽车焊装车间，了解汽车焊接工艺以及车身是如何通过输送系统送往涂装车间的参观汽车总装车间，了解汽车如何从零部件组装成一辆完整的车实操拧螺丝比赛，寓教于乐，锻炼孩子动手能力汽车知识大课堂，普及汽车知识，了解汽车发展史及未来汽车

看到很多人在关注汽车产能。想聊聊汽车制造的工具。我从事汽车制造那么多年，我很感伤的一点是，虽然整车自主研发进步很大，但我们的制造工具这些年进步很小很小。我也看过很多自主车企的工厂，但看到的国产品牌很少很少，说是少到可怜一点不为过。比如，冲压车间用到的设备最多的品牌是Schuler（舒勒，德国），AIDA（爱达，日本），济南二机床。焊装车间更悲哀，FANUC（发那科，日本），KUKA（库卡，德国/中国），ABB （ABB机器人，瑞士）， Panasonic（松下）。KUKA 算是美的收购的，勉强算国产？涂装车间就不用说了，清一色的杜尔（德国）总装车间也到处都是，就连扭矩枪都是世达（德国）、阿特拉斯（瑞典）、英格索兰（美国）为主。另外还有安川电机，西门子，博世等等。唉，我们的基础工业还有很多方面要追赶。我上大学是十几年前了，当时就是这些企业成名几十年了，现在还是他们。中国工业，加油！「汽车」「大v聊车」

守住环保“底色”，亮出颜值“本色”。为什么每辆奥迪新能源车型，都能如此“出色”？冲压→焊装→涂装→高压电池→总装，这一站，带你云参观「奥迪一汽新能源」涂装车间，探寻大师级技艺与环保技术应用。点击动图，揭秘豪华车高品质的超凡涂装技艺！

车辆底盘生锈问题解析车辆底盘生锈问题解析𐟧 为何你的车底盘容易生锈，而大众车底盘却能够保持如新？以下为你揭示原因： 1️⃣大众汽车采用的是双面镀锌钢板，这种材料具有优异的抗锈性能。 2️⃣大众汽车的涂装车间拥有众多先进工艺，例如电泳漆、底盘装甲、空调灌蜡等。虽然其他车企也会采用这些工艺，但在质量控制上，一汽大众的工艺标准更为严格。这使得大众汽车的车底盘能够更好地抵御生锈的侵袭。

蓝山造车全攻略：从螺丝到总装最近听说理想Mega还在忙着打螺丝，甚至还特意增加了一个人工工位来处理这个任务。据说他们用的1300Mpa的螺丝，也不知道是什么黑科技，居然能和2000Mpa的螺丝硬杠。真是让人佩服！不过，咱们还是来看看蓝山是怎么造车的吧，说不定你也能学到几招。热成型钢车间：打造乘员的防护堡垒 𐟏튩斥…ˆ，咱们得说说热成型钢车间。这里的高炉锻造可是打造乘员防护堡垒的关键。蓝山的高强度钢和热成型钢占比高达81%，最高强度能达到2000Mpa。这么高的强度，简直是给车子穿上了一层钢铁侠的外壳。冲压车间：毫米级精度的艺术 𐟎芦Ž夸‹来是冲压车间，这里可是全自动化机组的大舞台。五道工序下来，全铝机盖和钢板就变成了车身部件。每一道工序都是毫米级精度，真是让人叹为观止。焊装车间：机器人的舞蹈 𐟤– 然后是焊装车间，这里有324个焊装机器人自动完成一系列的零部件焊装程序。看着这些机器人忙碌的身影，仿佛在进行一场无声的舞蹈，真是让人佩服。涂装车间：为蓝山“化妆打扮” 𐟎芦Ž夸‹来是涂装车间，这里可是为蓝山“穿上新衣”的地方。五道工序下来，蓝山的车身就被赋予了新的色彩和质感。每一道工序都像是为车子进行一次化妆打扮，真是让人期待。总装车间：最后的质检 𐟏튦œ€后是总装车间，这里是蓝山的最终下线地。车子在这里经过内外装线、机能检测、路试、淋雨等工序，完成最终质检。每一辆蓝山都是在这里完成最后的打磨和检验，确保每一辆车都是精品。怎么样，打螺丝的你，学会了吗？赶紧来看看蓝山的造车流程吧，或许你也能从中找到一些灵感和启发呢！

#吉利# #走进吉利控股集团# 探秘吉利工厂：智能制造引领未来出行近日，有幸参观了吉利汽车的一家现代化工厂，深入了解了其先进的生产流程和智能制造技术。这次参观不仅让我对吉利汽车的生产工艺有了更深入的认识，也让我对未来出行的智能化、自动化趋势充满了期待。走进吉利工厂，宽敞整洁的厂房和全自动的生产流水线给我留下了深刻的印象。在冲压车间，巨大的机械臂抓取汽车框架，精准而高效地完成每一道工序。焊装车间内，火花四溅，自动化的焊接流程确保了车身的坚固与安全。涂装车间则采用了先进的环保涂装技术，不仅提高了车身的美观度，还大大降低了对环境的影响。在总装车间，一辆辆汽车正在流水线上被机械臂抓取、组装。底盘合拼、轮胎安装、玻璃安装等工序全部实现了自动化，数字化科技让工序变得简单又高效。我亲眼目睹了一台台崭新的汽车从流水线上缓缓驶出，感受到了吉利智能制造的强大实力。除了先进的生产工艺，吉利工厂还非常注重智能化、自动化技术的应用。在参观过程中，我了解到吉利采用了先进的物联网、大数据等技术，实现了生产过程的实时监测与优化。同时，吉利还积极引入人工智能、机器人等先进技术，提高了生产效率，降低了生产成本。此外，吉利工厂还非常注重可持续发展。在参观过程中，我了解到吉利采用了环保的生产材料和工艺，积极推广新能源汽车，为保护环境、实现可持续发展做出了积极贡献。参观吉利工厂让我深刻感受到了智能制造的魅力和未来出行的无限可能。我相信，在吉利等优秀企业的引领下，未来的出行将会更加便捷、智能、环保。我也期待吉利能够继续创新，为消费者带来更多高品质、智能化的汽车产品。

极氪001车漆，哪种最靓？极氪001提供五种车漆颜色供选择：极昼白、碳素黑、镭射灰、电光蓝和极光紫。 𐟚— 极氪001采用了德国巴斯夫（BASF）和美国艾仕得（AXALTA）的水性色漆和高性能2K清漆。与传统1K清漆相比，2K清漆增加了固化剂，涂膜丰满度高，能有效保护车辆不受腐蚀和刮擦。 𐟔砦™𚨃𝥌–涂装车间的建设由国际知名喷漆和装配系统专家——德国杜尔公司负责，主要工作包括电泳和喷涂。电光蓝的配方内含特殊铝粉，使用“垂直排列纳米晶片矩阵”技术后，镜面反射率高达97%。 𐟌ˆ 白色是五种颜色中最显大的，因为光线照射在浅色物体上反射的波长较长，视觉上显得更亮。黑色则更显瘦，因为光线照射在较暗物体上反射的波长较短。白色车身搭配22寸轮毂，视觉冲击力更强，但部分客户认为过于夸张。 𐟖䠩𛑨‰𒨽榼†不如白色耐脏，如果喜欢黑色，建议选择黑色装饰条，将整车打造成黑武士风格，后期也可以贴灯膜等，让黑色更加彻底。001的猎装车造型非常适合打造黑武士风格。 𐟌Œ 灰色车漆质感较强，运动感也更明显。实车在展厅灯光下颜色较深，但在强烈阳光下颜色偏淡，甚至带有淡蓝色。颜色主观性较强，建议亲自查看。 𐟒Ž 电光蓝是加价选择较多的颜色，实物偏天蓝色，阳光照射下比暗光环境下更好看，清爽淡雅。 𐟌Œ 极光紫是一种个性较强的颜色，实物偏暗紫色。（未找到实物图）

坦300克汽车是哪家生产的长城汽车重庆工厂是长城汽车全球生产布局中的第五个基地，也是中国第四个整车生产基地。该基地涵盖了整车生产的传统工艺，包括冲压、焊装、涂装和总装四大车间，以及零部件供应、售后、物流和销售等配套公司。本次参观的路线将带领您领略这四大工艺车间的魅力。首先来到的是冲压车间，占地面积达2.4万平方米，拥有两条A0级全封闭自动生产线，主要生产大型车身覆盖件和成型复杂的关键内板件，生产节拍可达每分钟13件，处于行业领先水平。接着是焊装车间，占地面积3.7万平方米，共规划了302台机器人，其中主焊线自动化率高达100%，可满足多种车型柔性共线生产的需求。主焊线采用先进的博世自适应点焊机，可根据焊接条件的变化自动调节焊接参数，保证焊接质量。结合机器人可变加压技术，将焊接效率提升了30%。涂装车间是一个恒温恒湿、无尘、封闭的作业区，占地面积2.5万平方米，建筑面积4.6万平方米。这个车间采用先进的机器人作业，自动化率高达100%，保证漆面质量稳定可靠。同时，涂装车间还秉承“绿色环保”的理念，采用水性漆、硅烷处理、废气焚烧RTO等先进工艺，降低能源消耗并减少排放。最后来到的是总装车间，占地面积6.1万平方米，规划为“L型”布局，方便物流配送。车间的五条主线和两条辅线高效协作，完成整车的最后装配。组装线是整车装配的最后一道工序，主要进行座椅、车门装配及整车油液加注。装配完毕后，车辆会经过多道检测线，包括四轮定位、转鼓试验、360度环视等。最后，车辆会进入淋雨线和试车跑道，完成淋雨实验和路试。此外，值得一提的是，长城汽车重庆工厂还涉及马来西亚的生产基地，展示了长城汽车全球化的布局。