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tpm管理前沿信息_tpm管理包括哪些内容(2024年12月实时热点)

内容来源：好望角图库所属栏目：教程更新日期：2024-12-03

tpm管理

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王志高老师的六西格玛管理培训课程王志高老师主讲了一系列课程，包括《精益生产管理践行与务实》、《汽车行业VDA6.3与VDA6.5审核体系》、《汽车行业六大核心工具》、《六西格玛绿带系列工具应用》、《项目管理工具应用及务实》以及《TPM设备全面生产维护与数字化管理》。授课风格 𐟌Ÿ 互动深入，精准反馈：王志高老师的高频互动激发了学员的参与度，即时反馈学习成效，确保学员专注并深刻理解课程内容。实践导向，快速落地：课程融合了丰富的实践案例，提供了实战表单，助力知识快速转化为实际能力。课程咨询，知行合一：结合课程与项目咨询，助力企业理论与实践结合，驱动业务成果。多元教学，寓教于乐：王志高老师灵活采用多种教学方法，营造轻松氛围，让学习在快乐中高效进行。客户评价 𐟓 富士康科技集团事业部总经理黄元德：志高老师是富士康最早一批六西格玛黑带，课程非常落地，以拿结果为导向，实践性很强。富士康科技集团事业部总经理陈国球：志高老师的课程逻辑性很强，条理清晰，能够深入浅出地讲授课程内容，特别有代入感。经纬达科技集团集团董事长王强：志高老师是集团唯一的高级讲师，他的课程体系非常完善，同时也有单独的能力建设课程，非常落地。感谢志高老师这么多年为公司的付出。王志高老师的课程不仅涵盖了六西格玛管理的基础知识，还结合了实际案例和实践练习，帮助学员快速提升管理能力和业务成果。

近日，在中国电力技术市场协会运维检修分会举办的2024年度火电运维检修精益管理实践优秀案例评选活动中，国家电投黄河鑫业公司《TPM管理在鑫业公司设备管理中的实践运用》《动力分厂优化公辅设施运行方式，节能降耗》两项案例分别被评为特等奖、一等奖。《TPM管理在鑫业公司设备管理中的实践运用》案例展示了黄河鑫业公司将TPM理念融入设备管理的每一个环节，通过持续改善和预防维护，不仅提升了设备的可靠性和运行效率，还有效降低了故障率和维修成本，为企业持续稳定发展奠定了坚实基础。《动力分厂优化公辅设施运行方式，节能降耗》案例通过深入分析公辅设施的运行现状、优化运行策略、提升设备能效、采用先进节能技术和科学的运行策略等手段，降低了能源消耗和运营成本，带来了可观的经济效益和社会效益。

𐟔研PM管理：设备损失的六大元凶 𐟚€ 在追求精益生产的道路上，TPM（全面生产维护）管理是一个不可或缺的环节。其中，设备的六大损失是TPM管理中需要重点关注的问题。以下是这六大损失的详细解析： 𐟛 ️ 故障停机损失：设备故障导致的停机，直接影响到生产进度和产品质量。 𐟔„ 设置调整换型损失：在产品生产过程中，从一种型号切换到另一种型号时，需要进行设置、调整和换型。这些过程不仅耗费时间，还可能导致设备启动到正常运行的时间延迟。 ⏰ 空转和暂停损失：设备在没有加工产品时处于空转状态，或者由于小故障导致的短暂停机，这些都会浪费宝贵的时间。 𐟏ƒ‍♂️ 速度低下损失：设备以低于标准设计或规定的速度运转，可能是由于人为因素或机器本身的磨损导致的。 𐟚련𔨩‡不良损失：生产过程中产生的不良品不仅影响产品质量，还可能导致返工或重做，进而影响设备效率。 𐟔„ 质量返工或重做损失：生产过程中产生的缺陷品需要返工或重做，这不仅浪费了资源，还降低了设备的使用效率。这些损失的分类与设备管理的核心指标OEE的三个子指标紧密相关，通过识别和减少这些损失，可以有效提升设备的运行效率和生产效益。

𐟓Š车间生产计划与考核全攻略𐟓‹ 𐟎𝦩—𔧔Ÿ产管理，关键在于计划与执行。首先，制定详细的车间生产管理计划书，明确车间规划、管理制度、安全管理等各个方面。 𐟛 ️ 在车间规划方面，要合理划分原料、物料、半成品和成品的存放区域，确保生产流程顺畅。同时，建立设备管理标准，对设备进行定期维护和保养。 𐟓‹ 管理制度上，推行5S管理体系，通过整理、整顿、清洁、清扫和教养五个步骤，提升车间整体环境。全员生产保养（TPM）管理体系的建立，也是确保设备正常运行的关键。 𐟔’ 安全生产方面，通过建立安全生产宣传板、粘贴安全图示和标语等方式，加强员工的安全意识。同时，定期开展安全生产教育训练，确保员工具备必要的安全知识。 𐟓ˆ 生产标准化建立是提升生产效率的重要手段。通过建立生产设备标准操作条件卡、配方标准卡等，确保生产过程规范统一。 𐟓‹ 生产流程管理方面，建立完善的生产流程表单，如《轮班交待簿》、《领料单》等，对生产流程进行全面管控。每日审核这些表单，及时发现问题并采取措施。 𐟛᯸ 品质管理是车间的核心工作之一。通过建立产品检查规范、每日抽检产品等方式，确保产品质量符合要求。同时，建立品质看板，对品质异常进行及时宣导。 𐟒𐠥œ褺𚥑˜管理方面，严格执行考勤制度，定期开展人员培训及机会教育。通过建立《操作技能考核表》，对员工设备操作技能进行考核，确保员工具备必要的操作技能。 𐟓Š 最后，建立完善的生产绩效管理体系。通过跟踪生产成本、制定一次收率、二次收率预定目标等方式，降低成本并提高生产效率。同时，对员工进行绩效考核，激励员工积极工作。 𐟒ꠦ€𛤹‹，车间生产计划与考核是提升车间管理水平的关键。通过制定详细的生产计划、建立完善的管理制度、加强安全生产管理、推进生产标准化建立等措施，可以有效提升车间的整体管理水平和工作效率。

𐟔妏�˜生产管理的核心奥秘𐟔 𐟤”你是否曾好奇生产管理的核心究竟是什么？今天，我们就来一探究竟！ 𐟎”Ÿ产管理的核心，首要就是指标管理。它围绕“安全、质量、效率、成本、交期、士气”这六大关键点进行指标制定和分解，为执行提供明确的方向。𐟛᯸ 安全是重中之重，产品直通率、投入产出比、成本以及交期等都是生产管理的重要指标。 𐟓 标准化和持续改善是生产管理的另一大核心。通过实现生产现场的标准化和程序化，确保每个环节都有明确的标准和责任人。𐟔砶S、TPM、QCC、VSM等管理工具都是实现这一目标的有效手段。 𐟛᯸ 安全管理同样不可或缺，它不仅关乎安全生产，还涉及到产品安全。生产管理中必须杜绝任何重大安全事故和批量品质事故，确保人员和产品的安全。 𐟤 为了确保这些核心内容的有效落实，团队管理和数据信息平台的建设至关重要。团队建设水平将直接影响到生产管理的提升，而数据信息平台则能提供真实的生产现场信息，为指标的实现提供有力支持。 𐟒ꠦ€𛧚„来说，生产管理的核心就是围绕公司的目标，通过团队的努力和数据的支撑，实现公司的持续发展！

HR必备！一张表搞定部门培训计划主题 𐟎R小伙伴们，看过来！这里有一份超实用的表格，帮你轻松搞定企业各部门的培训计划主题。涵盖了创新管理思维、领导力、生产管理、市场营销、人力行政、内训师培育、财务管理等多个方面。满满的干货，赶紧收藏吧！创新管理思维 𐟒ኦ•𐥭—时代的创新方法、创新管理与创新实践战略执行：构建不依赖于人的执行力体系 2024年中国经济趋势发展及机遇与挑战数字化时代领导力提升技术领导技能提升 𐟓ˆ 凝心聚力、赋能创新商业模式创新与竞争力升级组织发展与组织效率提升领导力实现组织跨越式增长 MTPM：管理者技能提升卓越领导：激活团队挑战现况的工具目标全流程管理与行动改进工作坊高绩效团队建设与管理沙盘模拟生产管理 𐟏튤𚧥“及技术创新-TRIZ创新思维与方法敏捷生产计划与精准物料控制智能化物流与仓储设计运作管理采购成本分析、控制、降低与谈判策略与方法现场安全管理及突发事件应急管理研发体系构建和研发管理优化金牌班组长管理技能提升 TQM全面质量管理实战训练供应商报价分析与采购成本控制市场营销 𐟓ˆ 客户商机挖掘与关系经营销售精英必备卓越沟通能力与谈判技巧赢在体验：沉浸式剧本杀《谁杀死了你的客户》新媒体数字营销：私域流量0成本引爆百万成交客户心理洞察与销售沟通技巧关键大客户开发与深度管理政企大客户公关与营销博弈项目投标管理与中标技巧应用礼学赋能大客户社交全攻略痘印短视频运营与直播营销技巧内训师培育 𐟑颀𐟏능†…训师角色定位与职责划分内训师能力提升与培训技巧内训师课程设计与开发能力财务管理 𐟒𐊩ž财务人员的财务管理教练式管理技术与员工潜能激发

𐟛 ️精益生产十大管理利器 𐟌 在这个竞争激烈的时代，精益生产管理是企业成功的关键。它不仅有助于消除浪费，提升产品质量，还能增强企业的盈利能力和应变能力。𐟒ꊊ𐟓š 《精益生产十大工具》将带你深入探索精益管理的奥秘。你将了解到： 1️⃣ 精益思维与理念：掌握精益生产的五大基本原则，理解客户真正需求，以及如何通过精益生产提升企业利润。 2️⃣ 精益生产架构：认识精益屋的构成，理解各部分之间的逻辑关系，并学习如何运用这些工具。 3️⃣ 十大管理工具：包括5S管理、目视化管理、TPM全面设备管理、标准化作业、JIT准时化生产、自働化、SMED快速换产、VSM价值流程图、Poka-Yoke错误预防，以及系统的问题解决方式。 4️⃣ 现场改善方法：了解现场改善的真正内涵、原则、着眼点以及基本手法，推动全员参与改善活动。 𐟚€ 通过学习这些工具，你将能够熟练运用精益管理，提升企业效率，实现持续改善和发展！𐟌Ÿ

TPM设备管理全攻略：工厂管理必备资料 𐟓š TPM全面生产维护培训教程，工厂管理设备维修维护流程制度规范资料，助你提升设备管理效率！ 𐟓栥Œ…含内容： TPM设备管理：329份管理流程、管理制度、点检表单、项目案例、设备知识、机械原理等丰富资料。学习课件：提供详细的培训资料，包括表格模板、学习课件等。实战视频课程：通过实战视频课程，让你更直观地了解TPM设备管理。简讲稿：简短的讲解稿，帮助你快速掌握关键知识。 𐟓‚ 素材数量：329份，涵盖PDF、Word、PPT等多种格式。 𐟓† 适用场景：适用于工厂设备管理，提升设备维护效率。 𐟓– 适合人群：工厂设备管理人员、维修人员、生产管理人员等。 𐟔砩€š过学习这些资料，你将能够更好地管理工厂设备，提升生产效率，减少设备故障率。

致中国制造业老板的软件选型建议 1.⠤𜘨𔨨𝯤𛶦𚐤𚎥𗵨🐧”裀‚核心在于“用”，一旦用得顺畅，先进管理理念与方法便能水到渠成地贯彻与执行。 2.⠧𞎦�𝯤𛶥œ襊Ÿ能熟练掌握后，可进行总结梳理，并结合企业自身的 QMS、TPM 等体系建设稳步提升。切勿开场即空谈理论、开展全员培训，若仅靠咨询公司就能化解管理困境，又何必启用软件呢？ 3.⠥‡𚨉𒧚„软件在熟练应用后，诸如组织变革、精益制造、全员质量管理、全员设备管理、项目管理等一系列企业管理难题都将顺势推进、迎刃而解。若无法攻克这些难题，此软件定然算不上优质。 4.⠤𜘨𔨨𝯤𛶩€š常无需企业开展大规模的二次开发工作，仅需对 UI 以及各类表格和参数进行适度优化调整。若涉及繁重的开发任务，那必然是软件存在功能缺失，在此情形下软件公司不应收费，否则便称不上是好软件。 5.⠥ˆ𖩀 业老板切不可常将定制化、个性化挂在嘴边，定制软件往往成功率低且成本高昂。中国众多中小企业真正需要的是通用性卓越、适用性广泛的优质软件，只需借助简单的功能配置与参数设定，就能模拟企业各类业务场景，达成企业数字化转型目标。总之，好软件是在使用中打磨出来的，具备简洁易用、上线迅速、实施成本低廉等特质。美武软件，当之无愧的卓越之选！

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